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无纺布色母的分类方法

Mar.2019 | 新闻中心
色母的分类方法常用的有以下几种:
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等
各品种又可分为不同的等级,如:
1.高级注射色母:
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
2.普通注射色母:
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母:
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母:
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母:
用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
6.低级色母:
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
7、专用色母:
是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
8、通用色母
通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议用户选用专用色母。
专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。
9、色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
9.1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。
9.2.使塑料制品的生产工艺最简化。
9.3.可节省大量电能

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